詳情介紹
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產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
| 應用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保 |
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磚廠玻璃鋼脫硫塔是一濕式除塵、脫硫裝置。它是專門為滿足煙塵排放濃度達到國家鍋爐大氣污染物標準中的一類地區(qū)(小于100mg/NM3)標準而設(shè)計制造的煙氣凈化設(shè)備。采用了新型的噴淋技術(shù)，實現(xiàn)了多種脫硫除塵機理共同作用，使脫硫除塵器內(nèi)部形成穩(wěn)定的快速運動的水薄膜，水流與氣泡、氣流充分擾合的氣——水混合物懸浮層。它的脫硫除塵不同于旋風水膜和水過濾的脫硫除塵，是一種高效脫硫除塵裝置。磚廠脫硫塔選用的材料與酸堿液體不存在化學腐蝕反應，樹脂與玻璃纖維的有機復合使得脫硫除塵器保持高強度和高耐磨性能等，使得磚廠脫硫塔的故障率更低，使用壽命更長。
石灰-石膏法脫硫工藝系統(tǒng)主要包括煙氣系統(tǒng)、脫硫劑制備系統(tǒng)、脫硫吸收系統(tǒng)、副產(chǎn)物處置系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)以及其他輔助系統(tǒng)等，其核心部分是脫硫吸收系統(tǒng)。
1、石灰-石膏法脫硫工藝簡介：以石灰漿液作為脫硫吸收劑的一種脫硫工藝系統(tǒng),脫硫吸收劑與SO2反應首先生成亞硫酸鈣,然后氧化成硫酸鈣，終產(chǎn)物為石膏的工藝過程。我公司采用CaO為脫硫劑的石灰-石膏法脫硫工藝，該工藝較之其它脫硫工藝具有以下特點：
1)一次性投資省，工程投資僅為國外引進工藝的10%～30%
2脫硫效率高，可達97%以上，運行可靠性高，系統(tǒng)簡單
3)能耗指標低，運行費用低
4)副產(chǎn)物妥善處理，無二次污染
5)占地面積小，流程合理
6)通過*的計算機模擬設(shè)計，實現(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計
7)通過煙氣流速的量適中化設(shè)計，達到低阻力、節(jié)能的效果
8)吸收劑石灰來源豐富，容易得到，價格便宜
9)采用消化機集成除渣機，充分熟化漿液、快速除渣的同時，提高系統(tǒng)適應性
10)采用塔外循環(huán)，在減少投資的同時，防止塔內(nèi)沉積
2、石灰-石膏法脫硫反應原理
煙氣中的SO2和SO3與漿液液滴中的水發(fā)生如下反應：
SO2+H2O→HSO3-+H+
SO3+H2O→H2SO4
SO3與水生成的H2SO4可以在短時間內(nèi)與石灰漿液發(fā)生反應。
漿液水中的石灰首先發(fā)生溶解：
CaO+H2O→Ca2++OH-
SO2、SO3與石灰漿液發(fā)生以下離子反應：
Ca2++OH-+HSO3-+2H+→Ca2++HSO3-+2H2O
Ca2++OH-+SO42-+2H+→Ca2++SO42-+2H2O
通入脫硫塔漿液池內(nèi)的O2將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣，形成石膏：
HSO3-+O2→2SO42-+2H+
Ca2++SO42-+2H2O→CaSO4·2H2O
3、石灰-石膏法脫硫工藝流程
灰窯產(chǎn)生的煙氣通過增壓風機(根據(jù)實際確定)，進入SO2吸收塔，在多層噴淋的條件下，與脫硫吸收劑充分接觸，達到脫除煙氣中SO2的目的。脫硫后煙氣經(jīng)噴淋塔上方的除霧器分離出凈煙氣中的霧滴，再經(jīng)直排煙囪達標排放。
SO2吸收塔氧化池內(nèi)生成的石膏由石膏排出泵排出，經(jīng)板框壓濾機)后制成石膏濾餅，進入石膏存放間存放。
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